制藥廢水具有高鹽、高COD、高氨氮，水質復雜、水量波動大，含有大量難降解物質（甲醛、硝基苯類）及殘留效價，對微生物有明顯的抑制及殺滅作用，其處理難度大。

制藥廠MVR蒸發器用于處理制藥廠廢水，主要用于處理合成制藥產品，合成制藥產品品種多，原料種類多，合成工藝長，采用MVR蒸發器處理。

MVR蒸發器主要是利用蒸汽壓縮機的電能輸入為外源能量輸入，而整套系統的另一主要能量輸入為物料原液本身所含有的潛熱能，原液中的低品質二次蒸汽經過壓縮機后，變成***的熱源，潛熱得到進一步的利用。因此MVR蒸發技術的核心就是將二次蒸汽的再次壓縮過程。
將MVR蒸汽再壓縮這一節能技術運用于制藥行業蒸發濃縮工藝中，對制藥行業節能減排，提高蒸汽利用率有著積極的作用。

1、電解法處理工藝

當含鹽廢水中含鹽量達到總質量1%以上時，廢水具有與較高導電性，這一特點促使了電解工藝的發展。

在切換正負極性時，原本附著在電極表面的金屬析出物會失去電子變為游離態的離子，使凝結在電極表面的物質脫落。經過上述處理，重金屬離子析出，形成工業廢渣排出，從而達到去除COD值的目的。

2、膜分離處理工藝

膜分離技術一種比較新型的分離技術，利用膜對混合物中各組分選擇透過性能的差異來分離、提純和濃縮目標物質。根據膜壁小孔，孔徑大小可以分為：微濾膜、超濾膜、納濾膜（NF）、反滲透膜。

反滲漏技術在含鹽廢水處理中應用較為廣泛的，反滲透技術的優勢在于能較為有效脫鹽，去除部分溶解性有機物。但膜易堵塞、污染、處理起來費用較高。

3、離子交換法處理工藝

離子交換是一個單元操作過程，利用溶液中的離子與不溶性聚合物上的反離子之間產生的交換反應從而達到除鹽的效果。

含鹽廢水經過陽離子交換柱，其中帶正電荷的離子被H+置換而滯留在交換柱內；之后，帶負電荷的離子在陰離子交換柱中被OH－置換，置換出的OH－與溶液中的H+。但此處理有一個問題，含鹽廢水中的固體懸浮物會堵塞樹脂失去效果，離子交換樹脂再生費用較高昂。