1．系統由于蒸汽加熱均勻、料液為液膜式流動蒸發，所以具有傳熱效率高加熱時間短等主要特點。如再配置熱壓泵，更具節能降耗，蒸汽耗量低、冷卻水循環量低等優點。

2．物料沿管內壁向下加速加壓流動蒸發，適應粘度較大的料液蒸發濃縮。

3．由于物料在每根管內成膜狀蒸發，料液加熱時間非常短，所以對食品蒸發濃縮非常有利，保留食品的營養成份。

4．蒸發過程在真空作用下，既保證了物料的衛生要求，保證了環保要求，同時大大降低了蒸發溫度，加上配置熱壓泵，部份二次蒸汽經熱壓泵重新吸入與生蒸汽混合，既節約了生蒸汽，同時由于通過熱壓泵的蒸汽呈噴射霧狀進入加熱殼體，蒸汽迅速擴散，料液加熱溫和，所以適合熱敏性物料的濃縮。

5．設備適用于發泡性物料蒸發濃縮，由于料液在加熱管內成膜狀蒸發，即形成汽液分離，同時在效體底部，料液大部份即被抽走，只有少部份料液與所有二次蒸汽進入分離器強化分離，料液整個過程沒有形成太大沖擊，避免了泡沫的形成。

6．對于食品蒸發濃縮，設備可同時具備殺菌功能，物料先經預熱，然后進入殺菌器，達到94度以上，維持24秒左右，即進入一效效體，物料迅速閃蒸，溫度瞬間下降。

7．設備可配備CIP清洗系統，實現就地清洗，整套設備操作方便，無死角。

8．設備連續進出料。

9．設備可配置自動化系統，實現進料量自動控制，加熱溫度自動控制，出料濃度自動控制，清洗自動控制，還可配備突發停電、故障時對敏感性物料的保護措施，報警等自動化操作、控制。

氯化銨廢水來源及危害

氯化銨廢水的產生來源和產生量在化肥工業和稀土生產過程中都會產生一定量的氯化銨廢水，由于氯化銨廢水中的氨氮和氯離子的存在，若氯化銨廢水的直接排放會造成水污染，且隨著量的不斷增長，污染程度也會增加。

氯化銨廢水處理方法

1、膜分離技術，膜分離是選擇性進行氨氮脫除的一種方法，這種方法操作簡單，氨氮回收率高，唔二次污染，器方法，利用自然界中一切平衡都是相對短暫的原理，所設計的膜分離設備一側是氯化銨廢水，另一側水，當保持一定的壓力差，那么水里的銨分子會通過液側面擴散至膜表面，在膜表面分差的作用下，穿過膜孔，進入吸收液。

2、化學氧化法，利用強氧化劑將氨氮直接氧化成氮氣進行脫除的一種方法，折點加氯是利用在水中的氨和氯反應生成氨氣脫氨，這種方法還可以起到殺菌作用。

3、蒸發器連續結晶發，蒸發器連續結晶，是一種真空結晶方法，真空蒸發結晶，通常設備由蒸發器、分離器、預熱器、冷凝器、凝水罐、循環泵組成，連續蒸發設備不但占地面積小，生產效率高、能耗低、結晶效果好、顆粒較為均勻、表面光潔、結晶顆粒帶設計可控，是種較為不錯的選擇。